说到制造业，你可能会看到一些需要纠正的可见指标，但你看不到发生了什么？它被称为“隐藏工厂”，每年每天都会夺走公司数不清的利润。这些浪费的流程和工作没有报告和记录，对公司的底线是危险的。

当然，你关心失去的时间、金钱和努力，但是你应该如何纠正你看不见的事情呢？ 制造商肯定已经尝试过了。跟踪和测量生产率的方法包括简单的观察（写下日志中的内容）、使用秒表记录操作员的站点生产率、在附近放置白板记录停机原因，甚至在记录质量日志中用签名记录/确认问题。

虽然这种尝试是高尚的，但它们无法准确地捕捉到全天每一站、每一条线上每一秒发生的真实情况。公司知道存在影响生产率的问题，但他们“不知道自己不知道的事情”大部分危险的冰山仍然隐藏着。

MES——如何暴露隐藏的工厂

现代制造执行系统（MES）捕获的数据可以进行分析，以发现有缺陷的流程，提供洞察隐藏的工厂。怎样 灵活的MES记录、跟踪和报告处理事件所需的时间（参见下面的一些示例）。

当用训练有素的眼睛研究时，这些报告揭示了什么是对的，什么是错的。 

MES需要哪些培训？现代MES执行复杂的功能，但它不必吓人。为期两天的培训课程足以让管理人员和操作员获得足够的信心和能力来理解系统，从而捕获事件、提取所需数据、发现隐藏的工厂，并获得额外的生产力。

举一个揭露隐藏的工厂生产力问题的例子：

Andon Alert——经典的Andon系统在出现问题时发出警报。开关将指示灯从绿色变为黄色或红色，并由主管处理该情况。然而，捕获了什么？也许这个问题记录在日志中，但很可能什么都没有记录；电视台刚刚恢复生产。

有了MES，原因会立即被捕捉，计时器就会启动。当主管到达时，系统会在数据库中记录谁登录、采取了什么措施以及解决方案——所有这些都可以随着时间的推移进行跟踪、分析和消除。

质量警报——在大多数生产设施中，当发出新的质量警报时，操作员签字确认已阅读。那张纸（很可能）经常被扔进抽屉，只有在有审计的情况下（假设能找到它！）才能再次看到。

但是，如果你在使用名称/密码登录MES后，操作员验证警报是否已读取。所有的名字、日期和时间都会被捕获。甚至可以添加一个问题，以确保他们理解警报。当审计时间到来时，可以运行一份简单的报告，以证明谁已经阅读并确认了向工厂发出的所有质量和安全警报。 周期时间——操作员执行该站任务所需的时间对理解生产率很重要。同样，传统的方法是主管用秒表记录总时间，但这几乎没有用处，因为操作员知道他们正在被观察，这可能会偏离实际数字。

然而，MES系统则可以准确地记录操作员完成车站步骤所需的时间，甚至每一步所需的时间。如果超过循环时间目标，操作员可以指出超限的原因。 这仅仅是MES如何披露事件细节的三个例子，而这些细节本来是看不见的。随着时间的推移，可以在定期报告中注意到反复出现的问题，并适当地加以解决，以消除生产线上的低效现象。

五桶模型

我们创建了一个模型，该模型表示一个站点在任何给定时间可能处于的五种状态。5桶模型超越了传统的周期时间，提供了一个没有MES就不可能实现的新级别的可见性。 等待-站点没有产品，且站点队列中没有可用的产品-站点没有产品，但站点队列中的产品可用暂停-站点有产品，但系统正在阻止工作-站点有产品，操作员正在积极地完成他们的工艺步骤完成——工位有了产品，操作员已经完成了所有工艺步骤 正如我提到的，MES解决方案可以随时捕获每个活动所花费的时间。这些数据显示了效率低下，也显示了改进的机会。曾经未报告和未记录的浪费流程现在已为人所知。 行动植根于知识 当然，制造商会尽最大努力了解其流程，以获得竞争优势。

他们关注他们能看到的指标： 计划与实际、劳动时间、碎片、返工、视察。

然而，要真正了解正在发生的事情，并从流程中看到所有详细的信息，唯一的方法就是正确使用现代MES。

只有这样才能揭示隐藏的指标： 劳动力利用、车站效率、长周期、超周期原因、非增值时间、过程变化。

我们的核心信念是“植根于知识的行动是通往卓越制造的道路。”从揭示隐藏工厂的指标中获得的知识将制造商提升到性能和质量的新水平。

50-100英尺。 据幸存者说，这是导致泰坦尼克号沉没的冰山可见部分的高度。由于大约90%以上的冰山潜伏在海面以下，我们很容易理解为什么看不见的东西被证明是极其危险的。 当你准备好揭开自己隐藏的工厂时，让我们谈谈吧！ 有兴趣了解更多MES解决方案的功能吗？不要错过我们的指南，MES对离散制造业的四大好处。

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