我们阐述了制造商在2020年剩余时间及以后面临的许多挑战，然后深入研究了ERP和MES系统，发现它们的兼容性，尤其是在工业4.0和数字转型方面。 制造商正在寻求快速适应，同时保持对效率和成本效益的关注。

许多人可能没有意识到的是，使用多种价格合理的技术可以产生最大的长期影响。 特别是在本文中，我们将探讨PLM（产品生命周期管理）和MES（制造执行系统）。

PLM——信息战略和企业战略

PLM软件将数据、流程、系统和人员集成到扩展企业中。等等。这听起来像是一个ERP，它“管理、存储和使用数据来帮助完成许多业务活动。” 区别在于：顾名思义，PLM专注于产品生命周期：

构思→ 实现→ 利用

通过高效、经济高效的产品生命周期管理，企业可以基于信息对产品做出统一的决策。因此，它整合多个系统和构建一致的数据结构的能力使其成为“信息战略”，它从最佳实践中学习并团结整个组织的能力使其成为“企业战略” 收集数据比用它做有用的事情更容易，这给我们带来了一个大问题：PLM软件为未来做好了准备吗？物联网（IoT）数据的持续激增需要管理和洞察力。基于云的PLM是一种自然发展，帮助制造商将物联网数据引入新产品开发。

MES——制造企业的未来

出于充分的理由，许多PLM软件解决方案现在正在使用。MES可能会增加什么？一些制造商希望真正看到和了解工厂的活动。

MES是一个整体解决方案，提供生产过程的360度可视性。 最重要的是，高端MES解决方案——定期进行升级和最新改进的解决方案——可以与正确的环境相匹配，并与PLM软件无缝连接。

与ERP系统类似，这并不是一个“非此即彼”的决定。MES补充了现有PLM系统的优点。事实上，MES和PLM软件都热衷于创建和实施可重复的流程。

对于将工厂和整个组织的工人和机器团结在一起的工业4.0解决方案，MES解决方案有如下优势：

• 便宜——尤其是与其他制造业投资相比
• 智能-它与您当前拥有的所有设备进行通信
• 灵活-它有助于数字化转型，利用您当前的技术
• 简单快速——安装只需几周，而不是几年

毫无疑问，制造商们感受到了压力。保持竞争力需要技术，但选择技术的恐惧可能会让人瘫痪。

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